Esperanto
Shqiptare
Euskara
Zulu
Latinus
Cymraeg
தமிழ்
Slovak
Slovak
Afrikaans
Мы помогаем клиентам решать великие вызовы нашего времени.
VIEW PRODUCTSПочему сетчатая панель из полиуретана на сортировочной машине Stacks Sizer засоряется при влажном грохочении?
Nov 10,2026
Полиуретановая сетчатая пластина Stacks Sizer может засоряться при влажном грохочении, когда мелкие частицы, глина и материал близкого размера прилипают к пластине или застревают в её отверстиях. Среди факторов, способствующих этому, — высокая концентрация подаваемого материала, неравномерное распределение воды, неподходящая геометрия отверстий, чрезмерная глубина слоя, неверные настройки вибрации и изношенные пластины. Засорение не обязательно свидетельствует о дефекте полиуретанового материала — как правило, это результат взаимодействия характеристик подаваемого материала, условий подачи воды, конструкции отверстий и режима работы грохота.
Основные выводы
Ослепление и калечение ног — это разные вещи. Ослепление — это пленка из налипшей мелкой фракции; заклинивание — это отдельные частицы, зажатые в отверстиях.
Процесс, причины — прежде всего. Глина, распределение распыла, скорость подачи и глубина слоя являются основными причинами засорения сепаратора Stack Sizer.
Заблокированные форсунки имитируют отказ панели. Локализованная слепая зона под заблокированной распылительной форсункой выглядит как дефектная панель.
Изменения вверх по цепочке имеют значение. Сдвиг в ШЛИФОВКА Исполнение изменяет то, что попадает на палубу.
Дизайн панели — это второй рычаг. Форма конусности отверстия, ориентация прорези, твердость и толщина имеют значение после того, как технологические условия будут соблюдены.
Дополнительная вода — это не решение. Избыток воды изменяет поведение шлама и влияет на последующую переработку.
Сводная таблица
| Товар | Описание |
|---|---|
| Функция | Тонкое мокрое грохочение на многоярусных машинах Stack Sizer |
| Материал | Полиуретановые сетчатые панели, как правило, с мелкими ячейками и коническими или уменьшенными отверстиями. |
| Апертура | Квадратные, прямоугольные или с прорезями; ориентация подбирается в соответствии с рабочей нагрузкой. |
| Приложение | Тонкая классификация, обезшламливание и мокрое дозирование в обогащении полезных ископаемых |
| Срок службы | На это влияют содержание глины, качество воды, распределение корма и твердость панелей. |
| Преимущества | Тонкое разделение с устойчивостью к абразивному износу при правильном подборе режима работы. |
Определение
Ослепляющий это покрытие отверстий сита прилипшими мелкодисперсными частицами, глиной или липкими отложениями, уменьшающее эффективную открытую площадь, но не обязательно заполняющее отдельные отверстия.
Пеггинг это запирание отдельных частиц близкого размера внутри отверстий, где они остаются застрявшими даже при вибрации.
А Стек Сайзер PU сетчатая панель является полиуретановой просеивающей панелью, используемой в многоярусных высокочастотных машинах для тонкого мокрого грохочения. Обычно её сравнивают с Проволочная и стальная сетка и специализированный ПАНЕЛЬ ТОНКОГО СИТОВОГО ПОЛИУРЕТАНА конфигурации.
Принцип работы
Стек-сайзер слепота развивается через несколько различных механизмов, и диагностическая ценность заключается в их разграничении.
Сцепление с глиной
Смесь глинистого питательного материала с водой образует липкие отложения на поверхности полиуретана. Мелкие частицы накапливаются вокруг отверстий и постепенно их закрывают. Засорение обычно проявляется в виде сплошной пленки, а не отдельных пробок. Эффективность промывки и классификации вверх по потоку существенно влияют на количество глины, достигающей мелкоячеистого сита.
Привязка к ближайшему размеру
Частицы, близкие по размеру к диаметру отверстия, попадают в отверстие, но не проходят сквозь него, застревая на месте. Картина представляет собой дискретные заблокированные отверстия с выступающими частицами, тогда как соседние отверстия остаются открытыми. Риск зависит от формы частиц, геометрии отверстий и гибкости панели.
Недостаток промывочной воды
Вода рассеивает частицы и выносит мелкие фракции через отверстия. Недостаточное давление, засорённые форсунки или неравномерное покрытие создают локализованные зоны, где мелкие фракции накапливаются вместо того, чтобы проходить дальше. Одна засорённая форсунка может образовать слепую зону, которая выглядит точно так же, как дефект панели.
Перегрузка подачи и толстый слой
Производительность сепаратора Stack Sizer зависит от равномерного и тонкого слоя шлама. Слишком высокая скорость подачи или неравномерное распределение приводят к образованию плотного слоя на входе, что препятствует контакту частиц с поверхностью сита. Локальная перегрузка вызывает более быстрое засорение отдельных панелей по сравнению с другими.
Несоответствие диафрагмы
Отверстия с прямыми стенками удерживают частицы, близкие по размеру к размеру отверстий, более эффективно, чем профили с коническим или скошенным сечением. Ориентация щели также влияет на проходимость и дренажные свойства. Выбор отверстий должен основываться на целевом размере разделения и форме частиц, а не просто на самом маленьком доступном отверстии.
Несоответствие жёсткости панелей
Слишком жёсткая панель недостаточно перемещается, чтобы освободить застрявшие частицы. Слишком мягкая панель прогибается под нагрузкой, что ускоряет износ и снижает стабильность сепарации. Нужный баланс зависит от нагрузки на подачу и ожидаемого срока службы.
Эффективная открытая площадь во время эксплуатации — а не номинальная открытая площадь на чертеже — определяет, будет ли палуба функционировать.
Преимущества
Большая эффективная площадь прохода когда ослепление контролируется, а не маскируется.
Улучшенное тонкое разделение потому что недоразмерные данные корректно передаются в поток недоразмерных данных.
Сокращённый перенос в низовья КЛАССИФИКАЦИЯ и обезвоживание.
Снижение частоты уборки и меньше незапланированных простоев.
Более долговечная панель когда диафрагма и твердость соответствуют фактическим условиям эксплуатации.
Измеримая оценка выгод и затрат при оценке с учетом простоев и затрат труда на уборку.
Приложения
Тонкая классификация перед схемами классификации.
Деслимирование обязанности, где присутствуют глина и мелкие частицы.
Мокрое калибрование в схемах переработки железной руды, медной руды, золота и цветных металлов.
Промышленные минералы обработка, где требуются точные тонкие резы.
Хвосты обязанность, где содержание примесей высоко и влажность неизбежна.
Обогащение угля где мокрое грохочение и дренаж происходят одновременно.
Эти обязанности находятся ниже по цепочке ШЛИФОВКА и выше по цепочке классификации, Обезвоживание и флотация. Слепое тонкое сито распределяет неправильно отсортированную подачу на каждый последующий этап.
Сравнение материалов
| Собственность | Тонкая полиуретановая панель (заострённая) | Стандартная PU-панель | Тканая проволочная сетка | Резиновые экраны для медиа |
|---|---|---|---|---|
| Антиослепляющий (глиняный) | Хорошо | Умеренный | Бедный | Умеренный |
| Анти-пеггинг (почти размер) | Хорошо | Умеренный | Бедный | Умеренный |
| Возможность тонкой диафрагмы | Хорошо | Умеренный | Хорошо | Ограниченный |
| Износостойкость | Хорошо | Хорошо | Умеренный | Хорошо–отлично |
| Открытая зона при тонкой нарезке | Умеренный–хороший | Умеренный | Высокий | Ограниченный |
| Лучшее приложение | Тонкое мокрое грохочение | Общее абразивное применение | Чистая сухая тонкая работа | Зоны грубого воздействия |
Сравнение приложений
| Сценарий | Доминирующая проблема | Рекомендуемое направление |
|---|---|---|
| Корм, богатый глиной, засоряет поверхность | Ослепляющий | Проверка мойки, равномерность распыления, дизайн поверхности |
| Частицы размером, близким к размеру отверстий, застряли в них. | Пеггинг | Сужающееся или уменьшенное отверстие; проверьте ориентацию прорези |
| Локализованная слепая зона под одним распылителем | Распределение воды | Проверить АКСЕССУАРЫ ДЛЯ ЭКРАНА сопла и давление |
| Загрузочный конец засоряется быстрее, чем разгрузочный | Перегрузка / глубина слоя | Проверьте панель ленты, распределение и скорость |
| Ухудшение зрения после изменения процесса | Смещение вверх по течению | Сравните данные о подаче с исходными данными перед заменой панелей |
| Панель слишком жёсткая для данной задачи | Несоответствие жёсткости | Обсудите с поставщиком вопросы твердости и толщины. |
Матрица отраслевого применения
| Промышленность | Типичный материал | Ослепляющий риск | Приоритет диагностики |
|---|---|---|---|
| Железная руда | Мелкая фракция гематита и магнетита | Высокая глина | Покрытие распылением и конусность сопла |
| Медь | Мелкая фракция медной руды | Умеренный | Близкая по размеру фракция и ориентация щели |
| Золото | Золотая рудная мелочь | Умеренный | Распределение подачи и твердость панели |
| Уголь | Угольная мелочь с глиной | Высокий | Система водоснабжения и обессоливание |
| Агрегаты | Известняк, гранитная крошка | Умеренный | Глубина резания и скорость подачи |
| Промышленные минералы | Кремнезёмный песок | Высокий | Тонкая конструкция отверстия и форма распыления |
| Основные металлы | Свинцово-цинковая руда, никелевый концентрат | Умеренный | Смена шлифовки в верхнем потоке |
| Фосфат | Фосфатная мелочь | Высокая глина | Стирка и распределение воды |
| Хвосты | Суспензия, мелкие твердые частицы | Высокий | Плотность шлама и конструкция панели |
| Литий | Мелкая фракция литиевой руды | Умеренный | Характеристика корма |
Руководство по выбору
1. Диагностировать тип блокировки. Сфотографируйте панель после выключения. Непрерывная плёнка указывает на ослепление; отдельные пробки указывают на застревание.
2. Проверьте водную систему перед панелью. Убедитесь в исправности сопла, давлении, охвате и направлении. Это самая распространённая причина, которую обычно упускают из виду.
3. Проверьте состояние подачи и шлама. Распределение по размерам частиц, содержание глины, плотность шлама и скорость подачи следует сравнивать с исходными значениями, когда экран работает исправно.
4. Проверьте работу машины. Частота вибрации, амплитуда, состояние двигателя и опора экрана должны соответствовать установленным производителем пределам. Не увеличивайте вибрацию для компенсации эффекта ослепления, не проверив эти пределы.
5. Рассмотрите дизайн панели последним. Форма отверстия, конусность, ориентация прорези, твердость и толщина — это соответствующие переменные. А ПАНЕЛЬ ТОНКОГО СИТОВОГО ПОЛИУРЕТАНА с коническими отверстиями часто превосходит отверстия с прямыми стенками в условиях тонкой мокрой очистки.
6. Испытание и мера. Сравните частоту засорения, производительность, качество разделения и срок службы панелей с предыдущей конфигурацией на ВИБРАЦИОННЫЕ СИТОВЫЕ УСТАНОВКИ палуба.
Руководство по закупкам
Требуемая информация: тип минерала, максимальный размер питания, распределение по размерам частиц, включая процентное содержание вблизи заданного размера, целевой размер разделения, плотность пульпы, расход и давление воды, скорость подачи, размеры и твердость текущей панели, модель Stack Sizer и конфигурация деки, фотографии слепых панелей.
Требуются чертежи: Контур панели с допусками, рисунок отверстий и шаг, спецификация конусности или съёма, ориентация прорезей, детали крепления.
Номера деталей OEM: Получите оригинальные ссылки на панели и подтвердите совместимость с палубой Stack Sizer.
Выбор материала: запрос на формулировку полиуретана, документацию по твердости и толщине, а также подробные данные о геометрии отверстий.
Минимальный объём заказа, срок выполнения, упаковка и доставка: подтвердить пробные объемы, согласовать остановку, упаковка для тонких панелей, способ доставки.
Стандарты инспекции: Проверка размеров по чертежу, измерение отверстий, проверка конусности, испытание на твердость.
Чек-лист для оценки поставщика — задайте вопросы напрямую:
Можете ли вы изготовить изделие по нашим чертежам?
Можете ли вы предоставить отчёты о материалах?
Можете ли вы обеспечить поддержку замены OEM?
Есть ли у вас опыт работы с экспортом в нашем регионе?
Можете ли вы предоставить рекомендации по тонкой фильтрации и предотвращению засветки для нашей ленты?
Тот КАКОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ПРЕДЛАГАЕТ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ СЕТКИ TUFFLEX ДЛЯ ГОРНОДОБЫВАЮЩЕЙ ОТРАСЛИ? Руководство развивает эти вопросы.
Анализ отказов
| Проблема | Возможная причина | Рекомендуемое решение |
|---|---|---|
| Поверхностное ослепление | Сцепление глины с поверхностью полиуретана | Проверьте качество мойки, равномерность распыления и дизайн поверхности |
| Пеггинг | Частицы размером, близким к размеру отверстия, в прямых апертурах | Проверьте конические или уменьшенные отверстия; проанализируйте ориентацию прорезей. |
| Локализованная слепая зона | Заблокированное или неправильно направленное сопло | Проверьте систему распыления; убедитесь в правильности давления и равномерности покрытия. |
| Заслепление кормового конца | Чрезмерная скорость подачи или неравномерное распределение | Проверка бункера для подачи, распределения и плотности шлама |
| Резкое ухудшение | Изменение процесса измельчения или классификации на этапе предварительной обработки | Сравните данные о кормлении с исходными данными до замены панели. |
| Прогиб панели под нагрузкой | Панель слишком мягкая для данной задачи | Повысить твердость; проверить нагрузку подачи на соответствие спецификации |
| Частицы не высвобождаются | Панель слишком жёсткая | Обсудите с поставщиком показатели твёрдости и движение ткани. |
| Чрезмерный износ по краям | Проблемы с установкой или креплением | Проверить АКСЕССУАРЫ ДЛЯ ЭКРАНА и опорные балки |
| Плохое разделение после изменения | Размер или форма отверстия не соответствуют требуемым для раскроя | Повторно проверьте диафрагму по сравнению с размером выреза на заготовке. |
Руководство по обслуживанию
Ежедневно: Проверьте состояние распылительной форсунки и давление воды; наблюдайте за рисунком забиваемости в зависимости от положения палубы.
Еженедельно: Осмотрите поверхность решетчатой панели на предмет наличия глинистой плёнки; проверьте распределение подачи по ширине решётки.
Ежемесячно: измерить состояние и износ диафрагмы; проанализировать частоту очистки и записи о простоях.
Слепое наблюдение: Фотографируйте панели через фиксированные интервалы после отключения. Непрерывное сравнение — самый полезный диагностический инструмент.
Срок замены: рассчитывать на измеренные показатели износа и состояние отверстия, а не на отказ.
Инвентарь запасных частей: имейте в наличии запасные панели и распылительные форсунки, соответствующие скорости расхода.
Сокращение времени простоя: панели и сопла предварительной ступени перед остановкой; стандартизировать размеры на всех палубах.
Профилактическое обслуживание: Рассматривайте состояние водоснабжения и распределение питания как элементы технического обслуживания — они вызывают больше ослепления, чем дефекты панелей.
Кейс-стади
Тип клиента: Медный обогатитель среднего размера с многоярусным сепаратором Stack Sizer на стадии тонкого грохочения.
Тип руды: Медная руда с умеренным содержанием глины и переменным количеством мелких частиц.
Условия эксплуатации: Тонкое мокрое грохочение перед классификацией; система распылительных штанг с несколькими форсунками; скорость подачи регулируется в зависимости от производительности мельницы.
Проблема: Постепенное снижение пропускной способности на средней и нижней палубах; в периоды высокого содержания глины требуется проводить очистку дважды за смену; попадание мелких фракций в поток крупных фракций негативно сказывается на последующих стадиях обработки. КЛАССИФИКАЦИЯ выступление.
Решение: Диагностический осмотр показал, что два распылительных сопла были частично заблокированы, а подача шихты в загрузочном бункере была неравномерной. Сопла были заменены, давление распыления отрегулировано, а перегородки загрузочного бункера изменены для обеспечения равномерного распределения суспензии. Также был рассмотрен конусность отверстий панели, и на наиболее пораженной палубе были опробованы конические отверстия.
Результат: Частота засорения снизилась с двух раз за смену примерно до одного раза за две смены в сопоставимые периоды работы с глиной; количество мелкого продукта, перетекающего в нижние слои, уменьшилось; срок службы панели остался неизменным. Основным решением стало улучшение водоснабжения и распределения подачи, а не сама панель — результат, который встречается часто и который стоит четко обозначить.
Данные отражают реалистичный односайтовый диагностический анализ и не являются гарантией производительности.
Связанные соображения по процессу
Тонкое сито не работает в вакууме. Там, где стековый сортировщик получает исходный материал, распределение размеров частиц и содержание глины, поступающие на решето, зависят от ШЛИФОВКА производительность и классификация на входе. Если крупные частицы, прошедшие через мелкое сито, попадают в отходы, эта фракция возвращается в мельницу и влияет на циркулирующую нагрузку. Если мелкие частицы поступают дальше КЛАССИФИКАЦИЯ , Обезвоживание или ФЛОТАЦИЯ , ослепляющее на тонком экране проявляется как перенос, изменение расхода реагента и колебания восстановления спустя недели.
Именно поэтому при диагностике засорения следует учитывать всю схему, а не только панель. Экран, который, как кажется, засорился из‑за глины, на самом деле может получать более мелкое питание, чем предусмотрено его проектом, вследствие изменения производительности измельчения или классификации.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Почему экранная панель моего устройства Stack Sizer PU засоряется даже при достаточном подаче воды?
Одного лишь количества воды недостаточно для определения эффективности грохочения. На это влияют содержание глины, плотность шлама, распределение распыла, геометрия отверстий и скорость подачи. Проверьте, равномерно ли вода поступает на всю поверхность грохота и соответствуют ли давление и состояние форсунок норме. Одна забитая форсунка может создать мёртвую зону, которая будет выглядеть как дефект панели.
Вопрос 2: Приводит ли глина к засветке экранов из ПУ‑панелей?
Да. Глина и липкие мелкие частицы прилипают к поверхности полиуретана и накапливаются вокруг отверстий, уменьшая эффективную открытую площадь. Степень проблемы зависит от характеристик глины, влажности и условий эксплуатации. Эффективность предварительной промывки и классификации сильно влияет на то, какое количество глины попадает на мелкозернистое сито.
Вопрос 3: Может ли более мягкая PU‑панель уменьшить ослепляющий эффект?
Более гибкая пластина может способствовать высвобождению застрявших частиц, но чрезмерная мягкость приводит к прогибу и ускоренному износу при высокой нагрузке. Надлежащая твердость и толщина должны соответствовать характеристикам подачи и режиму работы грохота. Выбор более мягкой пластины без проверки нагрузки подачи является распространенной причиной преждевременного выхода из строя.
Вопрос 4: В чём заключается разница между пегированием и слепым тестированием?
Ослепление — это когда отверстия забиваются прилипшими мелкими частицами или отложениями. Заклинивание происходит, когда отдельные частицы застревают внутри отверстий. И то, и другое уменьшает эффективную открытую площадь, но требует различных мер по устранению. Самый быстрый способ их различить — сфотографировать панель после остановки и проверить, не забиты ли или не заполнены ли отверстия.
В5: Следует ли мне изменить диафрагму, чтобы устранить эффект засветки в Stack Sizer?
Не автоматически. Разная форма отверстия или рельеф могут помочь, но изменение размера отверстия влияет на разделение продукта и производительность. Сначала определите, вызвана ли проблема частицами близкого размера, глиной, неравномерным распределением подачи или условиями воды. Изменения отверстия должны следовать за диагностикой, а не заменять её.
В6: Сколько стоят тонкие сетчатые панели из полиуретана для стекируемых размеров?
Цена зависит от размеров панели, типа перфорации и конусности, твердости, толщины и количества. Тонкие панели обычно дороже в расчете на единицу, чем грубые, поскольку точность перфорации имеет большее значение. Оценивайте преимущества с учетом затрат на очистку, простоев и потерь из-за недостаточного размера, а не только исходя из цены закупки.
В7: Могу ли я использовать одну и ту же панель на всех деках устройства Stack Sizer?
Не всегда. Палубы в зоне подачи материала часто подвергаются иной нагрузке и воздействию глины по сравнению с нижними палубами. Специфическая для каждой палубы конфигурация панелей — различный конусность отверстий или твердость в зависимости от положения — может превосходить единые стандартные параметры и заслуживает обсуждения с поставщиком.
В8: Как определить, является ли проблема исходящей от источника питания или связана с экраном?
Сравните текущие данные о подаче с исходными данными, полученными в момент, когда экран работал исправно. Распределение по размерам частиц, содержание глины и плотность шлама — ключевые показатели. Если они изменились, проблема, скорее всего, возникла на предыдущих этапах — в процессе измельчения или классификации, и её следует устранить там, прежде чем менять панели.
В9: Какую информацию мне следует предоставить для получения коммерческого предложения на панели?
Укажите тип минерала, распределение размеров питательного материала с указанием процентного содержания частиц близких к заданному размеру, целевой размер разреза, плотность пульпы, расход и давление воды, скорость подачи, текущие размеры и твердость панелей, модель Stack Sizer и фотографии закодированных панелей. Эта информация позволяет поставщику предложить конфигурацию, соответствующую фактическим условиям эксплуатации.
Вопрос 10: Как мне оценить, принесло ли изменение желаемый результат?
Зафиксируйте базовый уровень частоты очистки, производительности, качества сепарации, переноса мелкой фракции и срока службы панели до внесения изменений, а затем отслеживайте те же показатели в течение сопоставимого периода. Документируйте параметры подачи, чтобы сравнение оставалось обоснованным.
Заключение
Засорение сетки PU‑панели в процессе мокрого грохочения обычно связано с сочетанием характеристик материала, распределения воды, условий подачи, режима работы машины и конструкции панели. Глина и липкие мелкие частицы покрывают поверхность, близкие по размеру частицы застревают в отверстиях, а чрезмерная нагрузка на подачу или неравномерное распределение суспензии усугубляют эти проблемы.
Наиболее эффективный подход заключается в том, чтобы сначала определить тип засорения, оптимизировать условия подачи воды и материала, проверить работу оборудования и лишь затем оценить конструкцию решетки. Хорошо подобранный полиуретановый сетчатый экран обеспечивает требуемую точность классификации, сохраняя при этом достаточную открытую площадь, износостойкость и срок службы.
Если ваш Stack Sizer продолжает слепить, несмотря на проверки процесса, HUATAO может изучить данные подачи, сведения о водной системе и фотографии панели, чтобы обсудить подходящую конфигурацию.
Связанные статьи
Сопутствующие товары
ПАНЕЛЬ ТОНКОГО СИТОВОГО ПОЛИУРЕТАНА
ПАНЕЛИ СИТОВЫЕ ИЗ ПОЛИУРЕТАНА И РЕЗИНЫ
Связанные технические руководства
ПОВЫСЬТЕ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТОНКОГО СИТОВАНИЯ С ПОМОЩЬЮ ПАНЕЛЕЙ ИЗ ПОЛИУРЕТАНА
НИЖНИЙ ПОТОК ГИДРОЦИКЛОНА СЛИШКОМ МОКРЫЙ? 6 ПРИЧИН И СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
Износ гидроциклонов: первопричины, зоны интенсивного износа и материалы для решения проблемы
РОТОР И СТАТОР В МЕХАНИЧЕСКИХ ФЛОТАЦИОННЫХ КАМЕРАХ: ЯДРЫ ЭФФЕКТИВНОЙ ФЛОТАЦИИ РУДНЫХ МИНЕРАЛОВ
Сопутствующие руководства для покупателей
КАК ВЫБРАТЬ ПОДХОДЯЩУЮ РЕЗИНОВУЮ ЛЕНТУ ДЛЯ ВАКУУМНОГО ЛЕНТОЧНОГО ФИЛЬТРА?
Связанные статьи для сравнения
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ СИТОВЫЙ ЭЛЕМЕНТ ИЛИ ТРАДИЦИОННАЯ ПЛОТНАЯ МЕША: ЧТО ВЫБРАТЬ?
Контакт
Энни Лу
Электронная почта: annie.lu@huataogroup.com
Мобильный телефон / WhatsApp / WeChat: +86 18032422676
Веб-сайт: https://www.tufflexscreen.com
ПРЕДЫДУЩИЙ:
Свяжитесь с нами
Электронная почта:
team3@huataogroup.com
Телефон/WhatsApp:
+86-13331385676
Адрес:
№ 298 улица Чжунхуа Северная, город Шицзячжуан, Китай.
Телефон/WhatsApp:
Электронная почта:
Huatao Group приложит все усилия, чтобы поставить все необходимые вам отраслевые продукты в Китае. Однажды начав сотрудничество — партнёр на всю жизнь.
HUATAO GROUP
Оставить сообщение
ССЫЛКИ: